規范管理抓質量 務實創新促發展 |
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中國兵器工業集團晉西工業集團有限責任公司晉機公司精密機加分廠始終圍繞晉西集團質量發展新要求，結合自身生產實際，堅持“規范標準做細、推動執行要活、監督檢查重嚴”的質量要求，將嚴格按照工藝執行視為質量工作紅線，以“下道工序是客戶”為理念，持續開展“一優兩嚴”、實物質量提升、“五查五整治”等工作，確保質量方針和質量目標的實現。 規范標準做“細” 明確職責、科室車間整體聯動。為了營造人人參與質量管理、科室車間整體聯動的質量氛圍，分廠依托質量管理體系和新版國軍標的要求，通過質量工作全面梳理、質量指標層層落實，將任務分解到所有車間和科室，細化到人、量化到崗，優化資源配置。圍繞質量意識提升、質量問題舉一反三、質量過程控制、質量制度完善等，橫向明確具體內容、縱向制定規范標準，同時建立了嚴格細致的明責、履責、考核和問責機制，形成了上下貫通、職責清晰、全員全面的質量責任鏈。 組織優勢科學轉化為質量優勢。為進一步清晰生產流程、突破生產窄口，分廠每月圍繞公司下發的月度生產計劃，分解制定內部四周滾動計劃，以時間節點和上下道工序為縱橫軸，科學排產，重點關注瓶頸工序、關重工序及特殊過程。同時，強化規范作業，由各技術人員牽頭，從“人、機、料、法、環、測”六個維度全面深度辨識質量風險，強化質量事故預判，將防錯防呆引入標準化作業指導書中指導生產，并充分發揮“三層九級”帶頭人作用，以問題為導向，梳理工藝問題和制造窄口，制定專項提升計劃，圍繞尾翼架、燃燒室、舵片等重點產品，開展大口徑遠程產品焊接、制導艙裝配、高精度產品機加等難題的技術攻關。 “三個清單”推動問題解決。始終堅持“融入中心，服務生產”的原則，立足實際，突出工作實效。“事前”做好保障：組織相關科室和車間圍繞技術準備、新產品試制、生產準備和后勤保障四個方面，利用“三個清單”工具，通過月初自查預判問題、過程跟蹤進行督導、月末整改形成閉環，切實做好生產保障?！笆潞蟆苯夂秒y題：成立了“三個清單”工作小組，對內組織各車間科室整理生產中暴露的問題、找準瓶頸、挖掘制約生產的關鍵點，對外圍繞未執行工藝、優化工藝、質量攻關和設備設施四個方面與相關部門協調溝通，持續推動問題解決，提高操作的可執行性。 推動執行要“活” 質量意識，我們這樣提。質量意識直接決定了產品質量和服務質量，始終將加強質量意識的教育作為一項重要工作。首先利用案例提，針對各車間發生的質量問題，整理近幾年來正反兩面的典型案例，對全員進行質量意識警示教育，通過照鏡子、明得失、找問題，讓解決問題變成習慣、將習慣總結為經驗。其次按照標準提，針對新版國軍標換版和C層次文件抽換，對全員開展2018版質量管理體系文件培訓，對照標準、找準差距，不斷提升全員質量認知。最后借助活動提，以班前會、質量分析會為基礎，依托現場質量知識競賽、網絡知識答題以及報紙專版學習等載體，創新活動方式，強化質量意識。 實物質量，我們這樣做。為了提升質量管控水平，始終圍繞產品實物質量，開展兩項常態化工作。一是質量討論會常態化，以零部件為單位，以工序操作者為要素，在每種產品生產前開展質量討論會，總結以往出現的質量問題和過程控制要點，做到產品質量風險人人心里清晰明了。二是實物質量競賽常態化，每月圍繞在制的主要產品，涉及機加、熱處理、焊接、裝配等工序，組織“三層九級”隊伍及相關職能部門人員全面深入現場，根據產品加工的難易程度、現場實物質量狀態、合格率達標等情況，在所有承制車間范圍內，開展實物質量提升競賽活動。 勞動競賽，我們這樣比。分廠圍繞每月生產經營中心工作，以重點產品零部件為主線，開展“四優三滿意”系列黨內勞動競賽，每年一系列一主題、每月一周期一表彰。競賽采用多元化評判標準，涵蓋了生產進度、質量管理、精益保障和創新能力等四方面13項考核內容，結合“四周滾動計劃”和“三個清單”，及時對車間計劃完成情況進行匯總，對未完成項目再拉清單進行原因分析和制定措施，確保競賽分階段、階段有重點、重點達目標，形成“黨員全體參與、車間全域覆蓋、生產全力推進”的勞動競賽新格局，最后將優秀項目樹典型、做標桿，同學習、共進步。 監督檢查重“嚴” 輻射性覆蓋，確保檢查無死角。分廠技術科始終堅持“發現問題就解決，暴露出來強改善，隱瞞問題最可怕，積少成多終坍塌”的原則，全體成員每周四下午以工藝紀律檢查為契機，圍繞質量基礎管理建設工作，對各車間生產記錄、設備、工藝執行情況、現場管理、標識等方面全面檢查。一本工藝一本工藝地過，一個產品一個產品地查，對查出的一個問題輻射至所有車間，確保全產品、全過程、全方位受控。 點對點管理，使檢查化虛為實。在質量管理的大體系內，分廠以技術科為牽頭，在科室和車間成立一對一聯絡點，踐行以專業技能提升車間質量，以質量標準監督車間管理的準則，形成考核組成員與車間“共建”的新模式。每個考核組成員固定一個車間，一對一指導，他們兼具分廠質量管理的執行者和車間生產質量的監管者雙重身份，為質量管理和產品生產搭好橋梁，使車間質量多一層加固和保障。 全閉環落實，促檢查有效落地。分廠圍繞質量責任追究、質量激勵等，持續修訂完善質量考核制度，每月立足于實物質量，針對各車間科室“檢查中發現的問題項”、“不合格品疵病類別”、“質量措施落實情況”等問題，嚴格按照制度進行考核，并將個人質量誠信與工資績效、轉崗、升職、個人評優等工作結合起來，使質量責任落實到車間、班組、個人，促進檢查有效落地。 精密機加分廠將始終堅持專業化的質量管理，以質量求發展，向質量求效益，堅持勇于創新、開拓進取、精誠團結，把握產品核心競爭力，保質保量完成公司交給的各項生產任務。(張麗瓊) |
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