《企業家日報》：北重集團：降本提質增效 推動高質量發展

　　“既要完成裝備生產任務、保證產品質量，還要降低裝備成本，這也是我們的強軍首責”。中國兵器工業集團有限公司董事長、黨組書記焦開河多次在講話中強調降成本的重要性。

　　降本提質增效是一項系統性工程，北重集團面對“成本難題”，牢固樹立過“緊日子”的思想，“西瓜”“芝麻”一起抓，通過一系列“組合拳”破除弊病，加速“降成本”各項舉措疏通梗阻，化解公司發展過程中的“成本煩惱”，在激烈的市場競爭中闖出了一條高質量發展之路。

　　節支增效,貫穿始終

　　三分戰略，七分執行。公司一手抓“增效”，一手抓“節支”，把節支增效融入到日常工作之中，貫穿重大任務之中。

　　公司落實過“緊日子”要求，進一步壓縮成本費用。各單位在預算、審批、支付環節總體控制，進一步壓減“三公經費”和非生產性支出，聚焦主責主業，審慎投資。將壓減相關費用目標，納入提質增效專項行動嚴格執行。截止9月末，公司實際節約成本4663萬元，全年預計節約成本6000萬元以上。

　　防務事業部持續開展軍品生產提質增效工作，目前已確定近百項提質增效項目，如典型長線零件火炮的身管、炮尾等加工效率提高了7%～30%，提質增效工作效果明顯。

　　特鋼事業部深入挖潛、降本節支，以縮減生產周期、設備高效運行等為目標，以“提升質量，降低成本”為主線，抓創新、強弱項、補短板，扎實推進資金統籌運作、物資集中采購、重點成本管控、招標比價流程規范等內控措施，降本增效成效明顯。持續做好節能降耗，確保50噸電爐鋼水噸鋼電耗同比下降5%，電渣重熔噸鋼電耗同比下降8%，擠壓管噸電耗同比下降2%，有效化解成本上升帶來的經營壓力。

　　北方股份抓管理、降成本、提效益、鑄品牌，時刻站在客戶、市場、競爭的角度，夯實成本管理，全力提升礦用車的產品質量和服務質量，以高品質的產品和服務提升品牌價值和影響力，打造世界一流礦用車制造企業。

　　成本降下來，發展有韌性

　　預則立，不預則廢。全面預算管理在企業管理中起著舉足輕重的作用。公司全面預算的重點從經營結果延伸到經營過程，并擴展到經營質量。

　　2020年，防務事業部繼續堅持“價值創造、無縫對接、持續改善”的原則，聚焦設計、生產、采購等重點環節，加強過程管理，及時發現和解決管理“接口”問題，讓各車間、部門、各業務環節實現無縫對接，在效率、質量和成本等多方面實現持續改善。

　　特鋼事業部以“財務管理”為中心、全面預算引領經營全局的理念，生產過程的管控水平與價值創造能力穩步提升。按照市場和產品需求，不斷創新技術、創新工藝、創新管理，積極開發具有核心競爭力的新產品，在國際化經營上持續用力。目前P92“四大管道”中標項目達到3項，發展能力更加強韌，提升了綜合盈利能力。

　　服務保障事業部嚴控費用、節約支出，把成本管控作為提質增效的重要抓手，牢固樹立“一切成本皆可控”的理念，量入為出，制定清單式的控費指標和措施，堅定增收節支、降本增效。全力以赴提升集約高效的動能保障。堅持精益和安全理念，動能供應追求“更加準時、更加經濟、更加安全”的目標，以推進能源管理體系化建設為抓手，提高精益能源管控能力，確保重點能耗設備的單耗同比再降低。

　　苦練內功，把質量提上去

　　推動高質量發展，是每一個北重人永恒的追求。目標已確立，路徑已指明。北重集團從生產經營實際出發，立足自身現狀，從設計、工藝、采購、生產等環節入手，苦練內功，堅持“提質、降本、控險”，把成本降下來，把質量提上去，提高內部造血功能。

　　防務事業部502車間深孔班承擔著大、中、小各類口徑管體的深孔加工任務，干的每一支管體在30-50萬元，屬高價值零件，質量顯得尤為重要。于是，成立了“綠色工藝、深化工序”質量提升小組，完成了多種產品工序梳理，對查出問題逐項整改，提高了產品實物質量，產品交驗合格率達到99.99%，廢品率為零。

　　裝備質量既是集團公司的考核重點，也是公司履行好強軍首責、推動高質量發展的著力點。公司防務事業部、產品研究院等單位，以裝備質量問題梳理整治工作為契機，緊緊圍繞“根治質量頑疾、提升裝備品質、打造兵器品牌”的目標，扎實推進年度確定的整治任務，確保質量頑疾有效控制，裝備質量水平明顯提高。(郭新燕)