中國兵器工業集團北化研究院集團瀘州北方公司新建1000噸/年乙基生產線自去年12月底開始投料試車以來，公司努力克服新冠疫情帶來的不利影響，積極采取各項有力措施，順利打通和完善了生產線各生產單元的工藝流程，陸續對多個品號進行了試制，生產過程始終保持著連續平穩，產品各項理化指標均達到企業質量標準，為公司纖維素醚產業發展奠定了堅實的基礎。 2月10日春節假期復產后，生產線嚴格落實疫情防控措施，各級管理人員強化安全措施保障，堅持每日深入生產現場，了解工藝、設備運行狀況，并組織工藝技術人員、崗位操作人員共同研究解決試生產過程中暴露出的凝點問題和不足，針對性地開展技術攻關。當班操作人員以高度的責任感和敬業精神，加強設備維護保養，定時巡檢，精細化操作，發現問題及時處理。崗位之間抓好相互協調配合，充分發揮工作積極性、主動性和創新性，確保試車生產有序進行。 新建生產線是在公司上世紀建成的250噸/年基礎上，通過工藝優化、技術創新，自主設計建造的具有自主知識產權的生產線，在產品指標、自動化控制、安全環保措施等方面全面符合國家標準和要求，積極致力于為客戶提供高端個性化需求產品。隨著生產線各項工藝指標的進一步固化，其產品品質將提升至歐美主流廠家水平，將為公司乙基纖維素產業發展提質增效，推動纖維素醚產業高質量可持續發展。（姜寧） |
