追風趕月創新路
——記“全國工人先鋒號”、北化研究院集團銀光公司DNT生產組

　　一個分廠只有一個班組，一個班組42名員工要負責整條生產線的運行，每年18萬噸左右的產品全部由他們負責產出；全國學習型先進班組、兵器工業集團“五好一準確”示范班組、兵器行業質量信得過班組……不勝枚舉的榮譽，加上剛剛榮獲的“全國工人先鋒號”， 中國兵器工業集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業集團有限公司含能公司化工一廠DNT生產組雖然是一條運行36年的生產線，但是這一系列成績的取得正是源于一個“新”字。

　　智能改造：生產線煥發新生機

　　第一次走進含能公司化工一廠DNT生產組時，馬夏昕記得特別清楚：寬敞明亮的自控室，三維可視化應用，收料、送料遠程控制，工藝數據自動上傳，員工們每天主要負責產品采樣、日常巡檢、現場管理，包括開停車、閥門開關、產品加料等在內的操作都自動完成。她不知道，現在的含能材料產品生產線竟然這么智能化，她更不知道的是，她走進的是國內首條實現含能材料智能的示范線。

　　從“手動”操作變為“自動”上傳，從100余人減少至42個人，正是源于企業的信息化改造，為這條生產線帶來了新生機。經過前期準備，2019年，該班組利用一個月時間完成改造并投入運行，七個崗位整合為兩個崗位，在隨后運行的過程中，刷新了多項生產數據：生產效率提高50%，生產線100%可視化管理，轉動設備100%實時在線監測，原材料動力能源逐年下降5%，原材料消耗逐年下降2%。改造后，該生產線工藝控制始終在國內業界保持最優，做到了生產線最平穩、自動化水平最高以及無人化操作。

　　“斤斤計較”：人才培養新模式

　　化工一廠機電員孫澤仝除了負責設備、信息化建設等工作外，還有個職務：DNT生產組大學生班組長。早在入廠之初他就知道這個班組的優秀，后來也終于有機會了解他們優秀的“秘訣”。

　　“班組的管理方式要與時俱進”。這是孫澤仝到了班組后常聽到的一句話，而他也感受到了不一樣。工作之余，大家相處融洽，但是在工作中，“斤斤計較”卻成了常態。每天班前會后，組長會檢查每個勤的現場管理，發現問題抓緊現場整改。常犯的毛病，被納入了小指標考核，各小勤之間有了對比，也就更計較工作中的難事、小事，都想做得更好。

　　讓他感受到另一件“斤斤計較”的事是在員工培養上。自從人員減少到42人之后，所有員工需要做到“一專多能”，“比學趕超”成了班組文化。班前班后會上，各崗位員工主動結對子，留下了互相學習交流的身影；生產現場，老師傅們經常帶著青年員工手把手地教技能、解問題。除了每季度綜合考評以外，該班組經常開展“崗位應知應會勞動競賽”“崗位小指標競賽”等活動，大家在工作之余，都會拿著手機、書本學習，行業內“化工總控工”大賽更是成了員工們顯身手、學技能的平臺。新入廠的馬夏昕在工作第一年就榮獲甘肅省職工職業技能競賽“化工總控工”比賽第二名的好成績。

　　精確到小數點：產品質量新保證

　　陳建黨是現任班組組長，當班29年，早就和這條生產線成為了“老伙計”。雖然榮獲過多年的銀光公司“勞動模范”，班組各類獎項加身，但是最讓他自豪的是產品質量。自建線以來，他們從未出現過一起質量事故，產品合格率每年都是100%。

　　產品加料的準確和平穩是保證質量最重要的環節。該班組的老員工在生產線工作了幾十年，經驗非常豐富，在生產線信息化改造前，完全依靠人工加料，員工們憑借豐富經驗提前預判和事后分析，能將加料量控制在個位數，而生產線經過改造后，通過設備自動加料，可以將加料量精確到小數點后一位，為產品質量提供了更可靠的保障。

　　該班組還實行了產品質量網格化管理，將各環節工作質量都承包到個人，使每位班組員工不僅僅是參與者，更是執行者和監督者，實現“質量自負”。就是在這樣的管理之下，關鍵工序質量控制點受控率達到100%，各崗位“小指標”控制合格率均達98%以上，產品一次交驗合格率達到100%。

　　追風趕月莫停留，平蕪盡處是春山。VR虛擬生產線、視頻智能識別違章系統、人臉識別監控系統，這些正在完善的信息化建設讓孫澤仝又買了學習資料；企業對產能提升提出的新高度，讓陳建黨和同事們有了新的目標。在創新路上的探索，將為這條生產線的發展迎來更多可能。（王安怡）